公司下设3个车间-机加车间,装配车间,线缆车间,引进高精车铣复合数控车床，电线电缆压出机,高速绞线机,高速编制机,线束成型机,精密电脑测试机,二次元测量仪,精密电阻测试仪以及其他一些辅助设备数十台
应用领域的发展对航空插头连接器技术提出了新的要求:信号传输的高速化、数字化和集成化;产品体积的小尺寸、窄间距、多功能;插拔的便捷化和模块组合化;产品的低成本化。近两年国外市场的持续低迷，也使国外连接器厂商加紧在中国的布，从而加速中国连接器市场的发展。航空插头连接器的应用领域不断扩大，医疗应用有望跻身前五。有统计数据显示，连接器销售位居前五位的应用领域分别是:汽车、电脑及其外设、通信、工业设备和航天与军用，而增幅位居前五的应用则是消费电子、交通电子、医疗电子、通信电子、计算机及外设。因此，医疗电子将成为连接器应用的新的增长点。
纵观的航空插头市场，国内航空插头行业的发展较为尴尬:价格低，产量大，可利润不高，产品主要集中在中低端层次，产品质量引发消费者质疑……这是航空插头厂家面对的一个问题，不过，国内航空插头市场依然是高速发展时期，世界航空插头市场的中心也在逐渐向中国市场偏移，甚至有不少国外的入驻。当下，本土的航空插头企业该如何应对，才能实现质的发展?，航空插头企业应该抢夺本土市场。国内航空插头行业背靠着全中国这一庞大的市场，目前该市场在不断成长中。国外的入驻，虽然会让本土企业不适应，但也是一个重要的机遇，具体来说是一个可以抢夺本土市场的机遇。只有在国内市场站稳脚跟，才不畏惧国外品牌的入驻，才能为企业带去更多的利润。
若是提到标准化、规范化，那就是说，防水航空插头的各项数据都是需要尽量满足各种电气的通用标准的。这也就是说，要想实现防水航空插头标准化规范要求，那就要满足防水航空插头标准化的条件，即:不仅要达到国内电气市场的标准，更是要与行业市场的标准靠近；实现防水航空插头标准化的同时，亦不能降低防水航空插头的导电性能和缘性能；我们在设计时更是要考虑到防水航空插头使用时的性能。防水航空插头研发和生产的技术得过硬；