公司下设3个车间-机加车间,装配车间,线缆车间,引进高精车铣复合数控车床，电线电缆压出机,高速绞线机,高速编制机,线束成型机,精密电脑测试机,二次元测量仪,精密电阻测试仪以及其他一些辅助设备数十台
公司自成立以来，一直本着“用一流的材料和设备、创一流的产品和服务”的宗旨，力求通过本公司的产品质量与服务，为客户创造一流的竞争力。期望与各界精英精诚合作，共创未来。 如果公司现有产品不能满足客户需求，我们可以按照客户需求设计，改进，仿制整套的连接器和线缆线束，公司设备，设计出样迅速，能够满足客户需求。航空插头也叫做军工插头，就是连接器，即电缆接插件，芯数不等，大小多样。但基本都是金属壳，插头插座插都有螺丝扣，连接之后，可以旋紧固定，不会脱落。 多用在飞机上而得名。现广泛应用于航天、电力等领域，外壳材质常采用镁铝合金，坚固耐用。 在我国的行业管理中，把连接器与开关、键盘等统称为电接插元件，而电接插元件与继电器则统称机电组件，连接器的产品类别。连接器产品类型的划分虽然有些混乱，但从技术上看，连接器产品类别只有两种基本的划分办法:按外形结构:圆形和矩形（横截面），按工作频率:低频和高频（以3MHz为界）。
设备的功耗大，内部温度高，在温度较高的场合，夏天室外使用时，轻易加速设备的老化、甚至损坏。在监控设备连续工作状态下，供电电源的变化是很正常的，假如设备要求电源输入范围很窄，难免在供电发生变化时设备不能工作、甚至造成损坏。电缆分线盒采用的旋转卡接和压接两种接续方式，旋转卡接续，芯线自动卡接自动剥皮、自动剪断多余线头，接点不外露，接续快捷方便。接线端子板能够自由翻转，便于正反接线。 可直接夹住压线螺钉测试，测试方便，上下贯穿。外壳采用铝合金压铸制造，防锈性强，安装方便。安装电缆分线盒时要做好现场的防护措施，防潮、防水、防尘，同时留意现场的实际操纵。设备的功耗大，内部温度高，在温度较高的场合，夏天室外使用时，轻易加速设备的老化、甚至损坏。
航空插头的安装方式解析航空插头安装时依照不一样的安装方式，能够分成多种，关键的安装方式有套接、SMT、焊接这三种。每一种安装方式常有其本身的特性，运用时状况的不一样，也是差别的。航空插头以套接方式安装一般安装在小电流量上，这类安装方式具备速度更快、项目投资少，率、能保持自动化技术制造等特性。用在含有电缆线主导的联接，可以保持大批迅速制造，并且另外还能确保气密性联接。造成航空插头烧损的主要原因有以下几点 1.航空插头安装松动，插针虚接打火短路；机组冷凝水排水孔堵塞或滤网清洗不及时，造成机组内积蓄大量冷凝水或蒸发器结冰融化并顺线路倒流入航空插头内；空调机组频繁启动、插针有氧化时阻值增大导致发热；电机缺相运行；各电机过载或配线接地短路；航插缘块及插针上存在清洗液残留物、积尘、氧化物，并吸收潮湿空气，导致航插插针间缘下降导通短路；航空插头质量因素。 AC380V供电客车空调机组采用的航空插头具有体积小、结构紧凑、线组多、拆卸方便等优点，但缘块各插线孔之间距离较短（2～3mm），现场调研发现当配线插入插线孔后，线头处部分线芯外露，且两线芯之间气隙、爬电距离较短。当航空插头内空气潮湿时或缘块缘值降低，易造成线芯间爬电、拉弧，航空插头烧损。 航空插头烧损后的应急处理 ,经对航插分解检查，准确判断为航空插头烧损。 对故障航插进行逐个接线分解，并对相应接线进行短接，使空调机组主电路和控制电路各线接通。