乌鲁木齐鸿万科高低频气电防水航空插头连接器
如果是低频航空插头，过去选用的材料多为矿物填充酚醛塑料，但是生产效率低，因此目前已经被PA、PC、增强PC和聚砜等新型热塑性塑料代替；如果用于湿热条件中，可以选用DAP材料制作；如果应用场合对密封性要求高，可以选用介电性能好的无硫或低硫橡胶，例如:含硅的丁腈橡胶和氟橡胶；如果是高频航空插头，可以选用GFPA类材料，这种材料成本低，加工流动性好、可生产薄壁制品；如果对接插件的尺寸稳定性和耐热温度要求比较高，可以选用GFPBT材料；如果只针对耐热性要求，可以选择PPS和LCP；如果接插件的螺距只有1.27mm，为满足尺寸精度和加工性要求，可以选用PES或PEI；如果做表面装饰用，应选用玻璃纤维增强的PA46、PA6T、PA9T、PPA等高耐热材料，因为表面装饰时要承受250℃，停留时间为5秒。
那么在工业生产时如何挑选高的工业连接器？在选择连接器时考虑以下几点:在选材方面，工业连接器通常会采用高性能的工程塑胶或高强度合金材质来确保连接器能够达到更高耐腐蚀性能或高的抗震抗冲击性能；在结构设计方面，通常会采用卡口式、螺纹式等高连接与锁定结构设计确保连接更加牢靠，在外力下不易脱落；内部会采用防水密封结构设计以及密封圈防水，达到IP65以上的防护等级；在生产工艺上，连接器的接触件通常会采用的铜合金，并辅以镀金或镀银的表面处理工艺，确保接触电阻更小，长时间电源传输时温升变化小，电源传导更快；在试验检测上，生产的连接器样品、航空插头以及规模化销售的成品，都会经过的实验室检测，确保满足工业连接器国家标准与行业标准。航空插头究竟是什么呢？
防水尘、耐高低温、防盐雾、抗紫外线老化、耐腐蚀。阻燃、抗氧化、（产品均出自于绿生产线）。改善生产过程:连接器简化电子产品的装配过程，也简化了批量生产过程。易于维修:出现故障时，无须夹断电缆线、电塑套等，只需要旋开防水连接器的两端，便于LED、太阳能、地热等防水产品的维修。提高设计的灵活性:使用连接器使工程师们在设计和集成新产品时，以及用元部件组成系统时，有更大的灵活性。随着不断发展， 经济转移，中国目前已成为工业连接器市场有前景的地方，也是航空插头连接器增长快和容量大的市场。
航空插头是电连接器的通俗叫法，又称航空接插件、航空电连接器，因最初用在航空领域而得名。一般跟航空插座配套使用，现广泛应用于航海、航天、航空、国防、军事、核工业、电力等领域，外壳材质常采用镁铝合金、不锈钢等，坚固耐用。