航空插头的分类通过引脚数量（针数、芯数）分类航空插头通常航空插头的每个端子三个，六个或八个引脚（针数、芯数）。MIL-标准（军用规格）:制造商根据军事和航空航天应用的佳实践设计MIL-Spec连接器。这些坚固的连接器适合高冲击使用，并且易抵抗端环境。由于端子周围有强大的环氧树脂密封，一些MIL连接器实际上是密封的或气密的，大多数MIL连接器都是防水的。微米或纳米:微小型和纳米微型航空插头具有更小的引脚和插孔直径以及更窄间距的触点。这种结构有助于节省终端表面的表面空间，并减少了连接器对组件的额外重量。
导线与接触件焊接时，要求焊点面积小且与接触件表面平齐，这样一方面可以避免由于焊点面积大破坏接触件表面镀层，另一方面也可以避免由于焊点的突起或凹陷而引起的尖端放电，以及在模塑时容易造成气体吸附形成"空气泵"在管路连接中通常要用到接头，现有的接头有很多种，多用于医疗、航空、电子等方面，在液体连通方面还有很多不足。目前的液体介质的连接器多采用螺纹连接的方式实现各个配件之间连接，以达到连通的目的；当阻止液体流出容器时，就需要额外的连接帽或盖等来完成，缺少密封措施，相对比较麻烦，不便于操作。
铍铜系列的物理性能的优点如下: 讯号的稳定及性:能维持稳定的接触力及低电阻值,可提高讯 号传送之质素。 耐久性:物料在高温的运作下对应力松弛的变化越少,便能保留越大的 正交力,增加了装置的整体寿命。 设计上之灵活性:佳的成型性容许较复杂之产品设计及冲压,故能保 留较佳的层服强度。 加工性:稳定的机械特性及尺寸,促使冲压机床速度增加及大减少了 对模具的调整,更在主要的材料性能数据上CPK值不少於1.5。 材 质 成 份 主 要 特 性 黄铜 铜锌合金 锌含量:30% 或 50% 成本低、30%锌含量合金有防腐蚀性能 铜 铜纯度99%以上 较高的导电性，常用於环状的圆形接头 磷青铜 铜锡合金、锡含量:0.1% 可接高压，成本相当高，防腐蚀性能佳 铍铜 在铜中加几个百分点的铍所制成的合金 较好的传导性及高硬度，有高插拔性， 其它材料还要贵且目前所须的模具费 用及硬度要求亦很高 水下航空插头电流荷载:针对水下产品设计方案加工工艺中，连接器产品电流量承担能力不一样，其应用的自然环境也不一样，针对水下项目工程师而言，适合的连接器产品更为关键，要是您明确了电流量的大概范畴，就能够选择适合的水下产品。