为导线的屏蔽、抗弯、抗震附件提供安装或支撑平台；增加耐环境属性，比如防尘、防水、气密、防爆、防电晕、防冲击、防腐蚀等。壳体的材料一般为塑料（分子材料）、金属为主。金属外壳采用镁铝合金、不锈钢等，具有强度高，耐腐蚀，抗老化等优点。且使用比较普遍，某些环境比如高温、湿热、气密、腐蚀环境下可选用不锈钢或低膨胀合金制造壳体，部分矩形航空插外壳（非重载连接器）使用薄钢板冲压成型。金属壳体需要进行为了增强本身的物理和化学性能，一般会进行一定的表面处理，比如涂覆涂层或者电镀保护。
防潮性能的侵入会影响连接H的缘性能，腐蚀金属零件。恒定湿热试验条件为相对湿度90%~95%(根据产品规格可达98%)，温度+40±20℃，根据产品规定试验时间至少96小时。湿热交替试验比较厉害。耐盐雾 连接器在含有潮气和盐分的环境中工作时，其金属材料结构件、接触件表面进行处理层有可能发展产生中国电化设备腐蚀，影响一个连接器的物理和电气系统性能。为了进行评价电连接器耐受所以这种社会环境的能力，规定了盐雾试验。它是将连接器悬挂在温度控制受控的试验箱内，用规定不同浓度的氯化钠标准溶液用压缩以及空气喷出，形成盐雾大气，其暴露自己时间由产品设计规范管理规定，至少为48小时
接触体镀层应光亮致密、结合良好，不应出现起皮、划伤、腐蚀、黑斑、污迹、胶迹等缺陷，插孔内不应该有金属多余物，接触体成品应该按相关标准或客户要求进行抗腐蚀试验。接触体的检验要点:尺寸超差；裂纹（裂痕）; 插孔松驰（插拔力）；碰伤；镀层起皮剥落；腐蚀；、污沾；、表面粗糙度；、断丝（冠簧类）；并丝（冠簧类）；、插孔保护套管松动脱落。操作防水航空插头之前，对航空插头有的了解，明白其特性，才能在更良好的使用可提供从设计--开模--产品零件加工--表面电镀处理--组装装配--线缆押出,线束焊接成型等全套的生产工序， 确保产品批量的一致性和产品质量稳定可靠,满足客户对产品日益严格的要求，更好的为客户创造价值提供服务。