中山圆形推拉自锁防水连接器定义
航空插头内部芯件采用缘稳定、耐高温的PPS工程复合材料，插针插孔采用铜材且镀金处理，外壳采用合金电镀处理，防腐性能良好。规格多样、品种、采用、国内标准生产。航空插头插孔内导体孔径小于规定尺寸，当插针进入插孔时会扩大插孔，使插孔产生塑性变形，导致插孔内导体出现损坏；如果插针直径过小，插针和插孔配合时，会增加插针和插孔壁之间的间隙，导致内导体不能紧密接触，增加接触电阻，降低航空插头的电气性能，继而出现接触失效问题。
航空插头的机械寿命是指插拔寿命，通常规定为500～1000次。在达到此规定的机械寿命时，航空插头的接触电阻，缘电阻和耐压等不应超过规定的值。严格的说，机械寿命是一种模糊的概念。机械寿命应该与时间有一定的关系，10年用完500次与1年用完500次，显然其情况是不一样的。只不过还没有一种更经济，更科学的方法来衡量。接触对数目和针孔性首选可根据电路的需要来选择接触对的数目，同时要考虑电连接器的体积和总分离力的大小。接触对数目多，当然其体积就大，总分离力相对也大。在某些性要求高、而体积又允许的情况下，可采用两对接触对并联的方法来提高连接的性。
和冲压阶段一样,航空插头连接器的组装也对自动检测系统提出了在检测速度上的挑战。尽管大多数组装线节拍为每秒一到两件,但对于每个通过摄像头的连接器,视觉系统通常都需完成多个不同的检测项目。因而检测速度再次成为一个重要的系统性能。航空插头组装完成后,连接器的外形尺寸在数量级上远大于单个插针所允许的尺寸公差。这点也对视觉检测系统带来了另一个问题。例如:某些连接器盒座的尺寸超过一英尺而拥有几百个插针,每个插针位置的检测精度都在几千分之一英寸的尺寸范围内。航空插头是连接器的一种，源于军工行业，故得名，简称航插。航空插头是连接电气线路的机电元件，因此其自身的电气参数是选择航空插头首先要考虑的问题。正确的选择和使用航空插头是保证电路可靠性的一个重要方面。